一滴油如何变成一根丝、一匹布、一个袋，再长成一片“新材料森林”？在黄河入鲁第一县——菏泽市东明县，当地依托东明石化等龙头企业，围绕原油催化裂解制烯烃、聚丙烯延伸加工与特种集装袋制造，打造“从一滴油到高端材料”的全链条产业体系，加快向价值链高端攀升。
5月上旬，位于刘楼镇乡村振兴共富产业园001园区的标准化厂房内，一辆辆装满集装袋（吨包）的货车排队准备发往全国各地。刘楼镇党委负责人说，过去东明县的石化产品多作为基础原料外销，附加值有限；这几年，通过发展以聚丙烯为原料的吨包及高端特种包装材料，“一滴油”逐步转化为“一根丝、一匹布、一个袋”，就近形成更高价值的生产环节。
在东明石化基地，30万吨/年UPC（原油催化裂解制烯烃）科技试验项目建设正酣，计划今年投产。企业方面介绍，这是全球首套商业化规模的原油直接裂解制烯烃装置，投产后将为区域提供高端烯烃原料，并带动下游新材料和精细化工发展，构建起“油头—化身—高化尾”的全链条格局。当地将这一路径概括为“从一滴油到高端材料”的高价值产业体系。
县里的统计显示，2025年东明县石化产业营业收入占规模以上工业总营收的88.54%，高端石油化工产业集群已入选山东省“十强”产业“支柱型雁阵集群”，并被纳入全省石化产业“一基地、两集群”总体布局，目标指向千亿级规模。
围绕“链式延伸”，东明县在多个乡镇布局新材料项目。以刘楼镇为例，从2014年的小作坊起步，目前已落地4个新材料项目，总投资超过4亿元，形成从聚丙烯颗粒溶解、拉丝、织布、缝纫到终端产品，再到废旧吨包回收造粒的相对完整链条。在睿科新材料公司的生产线上，普通集装袋内层增加铝膜复合工艺，专门为新能源头部企业提供抗静电包装，用于装载锂电池材料，其高端特种产品占比约三成，订单已排至下半年。全县80余家新材料制造企业覆盖14个乡镇，近万名农村劳动力在“家门口”实现就业。
数字化转型同步推进。东明石化实施“数智未来”战略，生产线实现全过程“一键操作”“黑屏操作”。2024年，在外部高压电源因龙卷风中断的极端情况下，系统在5秒内完成自动处置，所有装置安全平稳停车，相关经验入选国家制造业数字化转型典型案例，凸显出工业控制与应急响应能力提升。
在强工业的同时，东明县将产业收益反哺农业农村与文旅。4月12日，位于当地的三新田园南华牡丹园开园，院线电影《大河少年》同期开机，项目集牡丹观赏、农垦体验、生态康养于一体，并与菏泽城区牡丹观赏区联动，形成“城区赏牡丹、小镇享休闲”的一站式游览格局，成为“五一”假期菏泽文旅的新亮点。
