飞驰的高铁动车组如何稳稳刹停？核电站海水管道怎样实现数十年抗腐？推土机如何会思考能决策？这些“大国重器”平稳运行的密码，藏在济宁制造业的“智造”基因里。当地以智慧、智能、智聚三条“智链”为牵引，用一个个硬核配套案例，挺起了先进制造业的脊梁。
科技创新的“智慧内核”，是济宁“智造”叩开“大国重器”大门的密钥。汶上海纬机车配件有限公司的智能化车间里，生产热潮驱散了冬日的寒冷，超1600℃高温淬炼的特殊材料历经20多道工序，蜕变为一片片锃亮的高铁制动盘。
“高铁运行不是光看能不能跑起来，还要看能不能停得住、停得稳、停得准。”公司副总李社星介绍，我国新一代高速列车复兴号CR450动车组列车运行时速将提升到400公里，而制动距离却要求与CR400时速350公里时的6500米标准持平。公司研发团队历时半年攻关，通过创新铸造配方与热处理工艺，破解了高温刹车性能不足等行业难题，产品各项指标均达国际先进水平。
突破源于济宁对创新生态的精心培育。当地推动科技创新与产业创新深度融合，集聚资源对标志性产业链关键技术进行集中突破，带动上下游“链式创新”，累计建成省级工业企业“一企一技术”研发中心206家，培育1378家省级以上优质企业，以及95家国家级“小巨人”和单项冠军，高新技术企业总量突破2200家。正是这样的土壤，孕育出一个个破解“卡脖子”难题的硬核技术。
智能制造的“数字引擎”，让济宁“智造”托举起“大国重器”。前不久，宁德核电鼓网主轴防腐作业现场来了一台“磁吸式爬行机器人”装置，实现了“遥控打磨+自动喷涂”一键搞定，无需脚手架即可精准修复涂层破损。
这台爬行自如的机器人来自山东尚核电力科技有限公司。作为一家专业为核电站“护肤”的企业，尚核电力不断将数字化、智能化引入生产和施工场景，实现了质量、效率双提升。目前，公司在海洋防腐工程、各类管道制造和安装等领域均已达到国内领先水平，服务范围覆盖全国100多台核电机组。
数字化转型的深度，决定着制造业的高度。尚核电力的质效优势，背后是济宁数字产业化“十大工程”和产业数字化“八大行动”的强力支撑：当地构建“项目—企业—产业”数字经济发展体系，规上企业数字化转型率达92.7%。12家国家级5G工厂、3家卓越级智能工厂、498家省级“晨星工厂”星罗棋布，数字经济核心产业营收突破800亿元。当传统制造插上数字翅膀，不仅生产效率倍增，更让产品精度与可靠性实现质的飞跃，为承接“大国重器”订单筑牢了根基。
产业协同的“智聚生态”，为济宁智造构建起全链条支撑体系。大国重器代表着先进制造业水平，能为其配套绝非“单打独斗”，而是区域产业链的集体发力。
去年，全球首款AI智能推土机从济宁的山推工程机械股份有限公司下线，它会思考能决策，不仅能将施工效率提升40%，也能在水库、高铁等众多项目中表现出色，实现了行业首例从“智能设备”到“AI实体”的突破，为全球工程机械产业智能化转型提供了“济宁方案”。山推股份的AI突破打通了研发、生产、施工、服务的智慧链条，带动了上下游协同发展。一方面，山推股份与省内传感器、工业软件企业联合攻关，推动10余家配套企业完成技术迭代，同时AI智能推土机所需的核心算法模块、高精度定位组件等，近80%实现“山东造”。
“智聚”效应，源于济宁“链长制”工作模式。济宁深入实施工业经济“头号工程”，聚焦“一个万亿、五个倍增”发展目标，梳理15条标志性产业链，构建“总链长+链长+副链长+链主企业”协同机制，创新实施“五链融合”“跨链融合”，构建“232”优势产业集群，培育现代化工业体系。2025年1—11月，济宁规上工业增加值增长7.8%，制造业增加值增长10.2%，均创近三年最好水平。
从海纬机车的高铁制动盘到赛瓦特的极地发电机组，从珞石机器人玩转“黑灯工厂”到尚核电力以专业防腐蚀技术为核电站“护肤”、山推AI推土机拿捏施工质效……济宁“智造”托举“大国重器”的背后，是科技创新的持续突破、智能制造的深度渗透、产业协同的生态赋能，更是济宁制造业从“配套”到“引领”、从“制造”到“智造”的华丽蜕变。（信息来源 大众日报）
