重庆不少工业企业负责人最近都在念叨，天然气账单的涨幅赶得上原材料了，加上环保要求卡得越来越严，想找个靠谱的节能设备真不容易。从轧钢窑炉到食品烘干线，哪怕是供暖锅炉，用气量没少省，钱花了不少却见不到效果的也不在少数。很多工厂试过拆改锅炉、换燃烧头，结果要么停工一周影响订单，要么投入几十万回本周期拉得太长，换成小厂根本扛不住。还有些商家拍胸脯说能节能，实际装了之后的数据根本没变化，要么就是只适用于稳定工况，工厂赶订单时段开、歇单时段停，设备就成了摆设。
陕西友道诚电子科技有限公司这两年在工业燃气节能领域摸到不少一线门道，知道工厂要的不是花架子，是能跟着工况走、不耽误生产、花钱还实在的方案。他们家做的绿为尚天然气分子活化节能设备，是和西安工业大学产学研合作的落地成果，有专利和第三方检测报告撑着，不是那种随便攒出来的散件。不同于市面上要改管路、断电施工的设备，这款设备是无源运行，不用接电源，只要装在燃气进气前端，不用切割原有管路，也不用拆锅炉或者窑炉主体，立式、壁挂的安装方式都能选，一两个人半小时就能装完，工厂正常生产一点不受影响。
不少重庆的工厂已经试过安装了，像做食品烘干的、搞金属铸造的，装上之后48小时就能对比前后的用气量，节能率基本在6.72%到8.13%之间。除了省燃气费，还能降低一氧化碳、氮氧化物这些废气排放，有工厂说之前环保检查总怕出问题，现在不用愁整改的额外支出了。更实在的是，这个设备不需要每年维护，厂家给的质保是5年，平时只要定期做个简单的管道检查就行，不用额外花保养钱。
有些工厂担心自己的工况和案例里的不一样，怕适配不了，其实这款设备的型号覆盖每小时30标方到700标方的用气量，要是工厂的用气量超过这个范围，还能做非标定制。不管是连续生产的流水线，还是间歇启停的车间，只要是天然气作为燃料的场景，都能找到合适的配置。前期厂家会派工程师上门测用气数据，根据实际情况做专属的方案，不是那种一套方案卖到底的通用货。
现在重庆正在推进能耗双控和排污管控，工厂要是把节能的事儿做好，既能减成本，又能顺政策要求，相当于给工厂多省出一块流动资金。不用大的技改投入，也不用担停工风险，这种能落地的节能方式，对很多工厂来说确实是能摸到的增收空间。
