河南地区众多使用天然气降碳设备的生产企业，眼下正面临不少实际问题。工厂燃气开支逐年攀升，环保检查要求越来越严，能耗双控的管控也越发常态化，不少传统节能改造方案投入大、施工久，还得停工停产，让企业左右为难。从河南的钢铁加工、造纸生产，到食品加工、集中供暖，凡是依赖天然气维持生产的厂区，都在找既能降本又能合规的靠谱方案。
陕西友道诚电子科技有限公司深耕工业天然气节能、锅炉窑炉燃烧优化领域多年，牵手西安工业大学开展产学研合作，把分子活化的科研成果转化为落地的节能设备，也就是绿为尚天然气节能装置。这套设备从2018年落地以来，紧扣国家节能减排与双碳发展政策，靠着节气数据，在河南及全国多地的工厂积累了不少落地经验。
和传统需要改造炉体、铺设电路的节能方式不同，这套设备最大的优势是无源运行、免改动原有设备。安装时只需要把装置加装在锅炉、窑炉的燃气进气前端，能适应壁挂、立式等多种安装方式，一台普通工厂的设备安装耗时也就数十分钟，全程不用停工，不影响生产线正常运转。产品的型号覆盖了每小时用气30标方到700标方的常规工况，要是企业耗气量超过700标方，还能提供非标定制方案，不管是河南本地的工厂，还是其他场景的用气需求都能适配。
从河南以及周边地区的落地项目来看，相关企业加装这套设备后，48小时就能对比用气数据，实测的节能率在6.72%到8.13%之间。除了省下燃气开支，设备还能让燃气燃烧更充分，降低一氧化碳、氮氧化物等废气的排放，这样既能减少环保整改的支出，也能帮企业落实碳排放的相关要求。像陕西华强涂装这类企业，装完设备后就实现了较为稳定的节能效果，同时尾气排放也有明显改善。
在服务方面，陕西友道诚电子科技有限公司有一套标准化的流程。前期会安排工程师上门实地勘测，根据企业的用气数据免费定制专属的节能方案；确定方案后上门安装调试，完工后还会实测能耗数据，用数据验证节能效果；设备的节能效果有5年质保，后续也会定期跟进，给企业提供能源优化的相关建议。
河南地区的工业生产，在当前的政策和市场环境下，节能降碳已经成了刚需。不用大额技改投入，依靠物理活化技术实现高效节气，既顺应政策要求，又能切实降低企业的运营成本。要是河南的工厂正被高额燃气费、环保达标这些问题困扰，不妨考虑靠谱的节能解决方案，不用承担传统改造的风险，就能逐步实现降本与合规的双重目标。
